鐵皮螺旋風管的安裝方法。

鐵皮螺旋風管在進入安裝程序之前，我們通常需要對安裝的鋪設道路進行全盤的設計，確認需要連接鐵皮螺旋風管的空間，規劃好管道的走向，這是為了提高效率，避免出現一些細節上的失誤以及偏差。

1、確認圖紙

將各種機械設備的管道線，線路單線畫在一張平面圖上，測試和觀察每個管道連接口是否有交叉和重疊，及時發現問題并在圖紙上標出，為了安裝的高效與便捷，我們在確認好圖紙后就需要選擇一節一節的風管放在可移動支架上連接起來，為后面的安裝步驟做準備。

2、管口銜接

管口與管口之間的銜接也需要嚴格按照標準和程序來，當需要安裝風管的管道口比較大時，要分別測試兩個管道口的壓力，壓力較大的管口要保留，壓力較小的管道要設置弧道拐彎，就像自來水管道遇上螺旋風管，自來水道就需要避讓，或者遇到冷熱水管時，冷熱水管要避開鐵皮螺旋風管的鋪設路線。

3、層層鋪設

大型鐵皮螺旋風管的鋪設，一般需要要按照大管道到小管道層層鋪設的規則。為了減少和節約投資成本，在選擇鐵皮螺旋風管的時候可以購買一些扁圓型的螺旋風管，以便拐彎或者大小管道口連接。在必要的時候，按照設計需要坡度和夾角的空間可以突破層層鋪設的規則，選擇穿梁鋪設的方法。

鐵皮螺旋風管加工有什么優勢。

1.機械成型鐵皮螺旋風管的制作能使優良鍍鋅板不受傷害，從而使鍍鋅層不被破壞，并延長了使用壽命。  

2.規格統一，標準尺寸，保證了管道內壁平整，光滑，從而便于潔凈，最終使物料輸送流暢。  

3.自成型法蘭能使管道材質統一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達20%以上，因此建筑物的承荷能力可大大減小，可以從根本上減少了建筑物的總體造價。  

4.增強管道美觀，漂亮，結構精巧，線條流暢，性能優越，安裝室內與室外的風管，也特別適用。  

5.典型的圓形管件長一般3—6米，矩形管件長1—1.5米，可以減少了管件的連接點，使管件結合部的泄漏減小到最低程度。 

6.機械化流水線制作的管件及接頭和零配件都有標準的密封圈，由于是標準化生產，因而氣密性會更好。  

7.機械成型的壓筋和加強筋，提高管壁的強度，可節約材料厚度，降低成本。螺旋管的咬口潛縫厚度是管體的4倍，使管道的剛性非常大，具有理想承受壓力的性能，特別是負壓尤其特出。  

8.科學的接縫，咬口方法，能保證管道氣體流暢，而不影響管道流通口徑。  

9.焊接方式獨特，采用全新的低溫焊接形式，對產品鍍鋅層不產生破壞，焊點牢固，焊縫美觀，密封性好，焊后不需要對焊縫進行任何處理。  

鐵皮螺旋風管采用鍍鋅板（不銹鋼板等）制作的除塵管，管徑為?80-?2000mm。

鐵皮螺旋風管的厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，鐵皮螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈。

鐵皮螺旋風管廣泛應用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。

1、強度高，能承受3000Pa的風壓，可滿足高中低壓風系統的使用。

2、氣密性高。

3、內外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產生二次噪聲，降低能耗，節約運行費用；

4、標準話程度高；

5、強度高，材料?。?

6、安裝空間小，布局美觀大方；

7、管道內部易清潔，測量方便；

8、可現場加工、可切割、可鉆孔、可開洞運輸成本低，調整方便，不影響工期。

9、安裝完工后不需要維護，減少維護經費。

鐵皮螺旋風管受空間限制，相對于矩形管，螺旋風管不能扁平化，空間要求較高，一般高樓層比較適合。

鐵皮螺旋風管厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，鐵皮螺旋風管兩端總是外接于配件。

鐵皮螺旋風管的厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，鐵皮螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈。

鐵皮螺旋風管廣泛應用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。

1. 強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長。

2. 鐵皮螺旋風管使用的原材料均為本鋼產鍍鋅鋼板。

3. 內外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產生二次噪聲，降低能耗，節約運行費用；

4. 可現場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期；

5. 安裝完工后不需要維護，減少維護經費；

鐵皮螺旋風管的特性有：

1.安裝室內空間小，合理布局別具一格，外型光潔，無鋅瘤及毛邊呈銀色。

2.安裝低成本，安裝便捷，連接點少，準確測量便捷。

3.鐵皮螺旋風管商品規范化水平高，通風摩擦阻力低，通風噪音低。

4.鐵皮螺旋風管密封性高，強度和剛度好，鼠害，規格豐富多彩。

5.強度高，原材料耗費低，薄厚可控性，可在5-104m范疇內隨意挑選。

6.底壓降損害，無堿脆，無溫度損害，能原材料的物理性能不會改變。

7.薄厚達標，堅固耐用。

8.原材料(選用合金鋼，機器設備和加工工藝，使生產加工商品光潔無毛邊，經熱鍍鋅解決，適用強堿、強酸霧以及它腐蝕自然環境;